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硅橡胶***成型技术的应用　　

本产品适用于液体***成型工艺生产各种硅胶制品。如：用品（如输液导管、呼吸面罩),***用品(如奶嘴、固牙器等）、保鲜盖、潜水用品等。　　LIMS用液态硅橡胶具有和普通硅橡胶相同的特性，如出色的耐热性、电绝缘性、耐线性、耐放电性等。根据一般用、高强度用、透明用、阻燃用等产品用途，具备各种系列产品，也能根据使用目的进行新产品开发,着眼于缩短成型时间，提高原材料利用率，提高生产效率，使大幅度降低成本成为现实。　　所谓LIMS（LiquidInjectionMoldingSystem）是，通过把具有出色性能的液态硅橡胶，和能够精密且稳定地完成***成型的设备相结合而形成的新型成型加工系统。只须将A、B两种液态材料装入设备内，从混合到成型全自动完成，在追求简化工艺和缩短加工时间的同时，能很方便地实现高质量制品的加工，不仅如此，利用液态硅橡胶的各种特性，还能够广泛应用于以电气、电子、汽车、食品为代表的多种行业，LIMS着眼于生产能力的提高和人工费用的降低，完善地体现了出色的经济效能。本产品透明且高强度，强度从10°到70°，广范围的产品系列，能够适用于日本食品卫生法厚生省第85号通告的要求。主要特点是既耐高温(高300℃)又耐低温(低-100℃)，是目前耐寒、耐高温橡胶。

机器在使用过程中，要经常检查压力油的水平，油泵压力及压力油的清洁程度，遇到潮湿天气的时候，必须每日检查压力油的浓度，同时还需经常检查水管，以免水混入在压力油内，造成滤油器阻塞。油箱内经常检查，保持干净，防止杂物掉入。按时补充压力油。对于润滑各运动部分，各行程开关掣、螺丝松紧以及各油喉、接头部分是否漏油等，每周应例行检查一次，保持良好状况，如有松脱，则加以更换或拧紧。奶瓶，奶瓶按照材质可分为三种：一代1G（玻璃）（Glass）、第二代2G（塑料PP\PES\PPSU）（Plastic）、第三代3G（硅橡胶）（Silicone)。

液态硅胶机的冷流道成型 硅胶注塑机的成型有热流道和冷流道的设计，在现在冷流道的设计越来越受重视，厂家生产液态硅胶注塑机时候采用的现代冷流道体系充分考虑到硅胶产品本身的特性，LSR剪切变稀的性质，在注塑生产的时候达到了原料的无浪费，边成型，提高了效益。在注塑机厂家生产中，冷流道模塑设计的比重不断的提高，在给注塑注塑行业带来的效果就是硅胶产品的产量增加、效率提高废品减少、成本下降降低等 在硅胶机模具中成型的LSR不会在模具中收缩，这一点和热塑性塑料类似。但是硅胶是一种膨胀系数较高材料，在模具的高温状态之下会出现膨胀情况，冷却时却仅有微小的收缩。不经车间***批准，任何人不允许随意操作使用“归操作者负责的设备”，设备操作者有权制止。因此，部件通常不能在模具中保持正确的侧边距，只有在表面积较大的空腔中才可以保持