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***打响手机防，液态硅胶将掀起怎样的波澜？

据报道，在2015年，防水功能将会成为中端手机的一个标准配置，各合作伙伴均已根据要求，研发防水机型。

三星、HTC、联想、华为和酷派也将在中端机型中支持防水功能。

防水型智能机的出货量在未来两年内提升20-30%，防水手机将开始普及，并成为手机的基本功能之一。

液态硅胶优势及生产工艺介绍

液态硅橡胶，简称 LSR，是一种热固性材料，具有良好的流动性。目前广泛用于消费电子、健康用品、汽车、防水用品、厨房用具以及密封件等。

1优势传统3C产品防水技术，通常是用涂胶粘接、超声焊接等方式，在塑胶结构件的槽/筋位置，设置硅胶防水圈或利用塑胶加TPU双色成型的方法，实现防水的功能。但该方式由于中间需要手工操作，其装配的精度、稳定性无法保证，防水效果较差。

目前，硅胶作为防水材料被广泛应用于电子产品，我们来看一看液体硅胶的优势有哪些？

1)性能优势

  液态硅胶以其良好的热稳定性、抗寒性，电绝缘性能以及燃烧时无***物质 产生。

2)工艺优势

  防水结构简化，整体结构更为紧凑

? 装配精度、重复精度提高，防水效果提升

  减少了硅胶圈装配工序，降低成本

  防水硅胶圈与电池盖粘结强度高，可多次拆装

液态硅橡胶***成型机的关键部件：

　　由于液态硅胶的低黏度性，在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶，因此对螺杆的密封是必须的；目前所用的冷流道设备有两种基本类型，即闭合系统和开放系统，它们各有优缺点。液态硅胶膨胀系数较高，加热时会发生膨胀，冷却时却有微小的收缩，因此部件不能在模具中保持精准的侧边距。所以可以采用冷流道加工，液态硅胶应保持较低温度和流动性，冷流道采用闭合式系统，在***循环中，闭合系统在每一个流道中都采用“封胶针”或“针形阀”来控制 LSR材料的准确计量。由于硅橡胶具有显著的受热膨胀特性，收缩率为 2～4%(硫化温度为 150℃)，同时硅橡胶具有受压变形的特点

液态硅胶制品的影响因素

      撕裂强度。在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力。即使切开后置于极高的扭应力下，热加硫型固态硅橡胶也能不被撕裂。因此，部件通常不能在模具中保持准确的侧边距，只有在表面积较大的空腔中才可以保持。热加硫型固态硅橡胶撕裂强度范围介于9-55 kN/m之间。氟硅橡胶撕裂强度范围介于17.5-46.4 kN/m之间。液体硅橡胶撕裂强度范围介于11.5-52 kN/m之间。

     伸长率。通常是指『极限伸长』或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。开正式模具前，一般要求先开一穴样板模具来确认产品可行性，若有问题只能在样板模上改好为止，大模开出后一般不轻易去修改，不然模具寿命很短。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。