中山液态硅胶射出机供应常用指南「多图」

如果执行机构有调速要求，在选择调速电路时，既要满足调速要求，又要使功率损耗比较小。常见的速度控制电路主要有节气门速度控制电路、音量速度控制电路和音量节气门速度控制电路。其中油门调速电路功率损耗大，低速稳定性好。但容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，但低速稳定性差。如果要同时满足两个方面的要求，可以使用压差变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路，使节流阀两端的压差尽可能小，以减少压力损失。

每个班操作前，应对明确规定的每日润滑点加补润滑油脂来做好润滑。若机械设备有集中化的润滑系统，应当每日定期检查剩余油，并在剩余油降至规定下限以前给予补充润滑油脂。机械设备在次开机启动前，应加上润滑油到要求的润滑油位置，之后可每三个月加上一次。

每日应定期检查油箱剩余油，若剩余油在机油尺标中心线下列，应及时性补充剩余油，使剩余油达标中心线。在此操作流程中，要需注意工作上油的干净整洁，避免水、铁销、木屑、棉纱等脏物严重污染油品，导致油品的劣化或各种阀门的堵塞。

液态硅胶机具有数字化监控参数的功能，如压力板的压力和进料泵的注胶压力，并将这些参数引入控制系统。控制过程如下:每0.01秒(即一个可编程逻辑控制器扫描周期)比较一次胶水A和胶水B的流量，然后计算两者之间的误差，利用差值进行PID计算，利用计算结果调整液压或气动参数，并微调流量。这种动态调整过程保证了配料加准确，这种控制方式使加料系统的配料精度达到1%以下，为产品提供了有利条件。